Système d'essai automatique par ultrasons pour les récipients à grande pression

Transformez votre contrôle qualité grâce à la technologie de pointe

Nos systèmes d'inspection automatisés pour les grands réservoirs sphériques et les récipients sous pression à paroi épaisse offrent une précision sans compromis.robots à ramper automatiquesetSystèmes de suivi laser, ces solutions assurent des performances de détection cohérentes et de haut niveau tout en éliminant les erreurs humaines.

Principaux avantages:

• Le fonctionnement automatisé réduit le temps d'inspection jusqu'à 70%
• Des systèmes matériels performants garantissent l'acquisition et le traitement en temps réel des données
• Des versions de logiciels personnalisables adaptées à vos besoins spécifiques
• Amélioration de la sécurité grâce à des capacités d'exploitation à distance

Solution complète d'essai des matériaux

Découvrez ce que les autres manquent - de la surface au fond

Si vous avez besoindétection hors ligne ou en ligne, nos systèmes excellent dans l'identification des défauts:

Matériaux métalliques:

• Barres à section ronde, hexagonale, rectangulaire et carrée
• Tubes et tuyaux sans soudure
• Matériaux à bande de toutes dimensions

Capacités de détection:

• Défauts de surface et de surface proche
• Irrégularités de surface interne
• Défauts structurels internes

Technologie de pointe:Notresondes de type à traversPour les tuyaux soudés à haute fréquence, nous utilisons des tuyaux spécialisés pour la détection de l'eau.autres appareils pour la fabrication de lampes de pocheetautres appareils de détection- particulièrement efficace pour les tuyaux de plus grand diamètre.

Assurance de la qualité des soudures:Détecter les défauts de soudage critiques, notamment:

• Pénétration incomplète
• Inclusions et porosité
• Des trous d'épingles et des poches de gaz
• Des ébauches internes et des perles de soudure

Détection de points de précision pour des géométries complexes

Quand les solutions classiques ne suffisent pas

Pour les composants à grande surface ou à formes complexes - vilebrequin, pièces automobiles, pales de turbine - notretechnologie de sonde ponctuelleproduit des résultats exceptionnels.

Applications:

• Trous au centre de l'arbre de la turbine
• Composants métalliques nécessitant une précision extrêmement élevée
• Les trous de boulons des aéronefs et les points de fixation critiques

Choisissez entrefonctionnement manuelpour une souplesse maximale ousystèmes de numérisation automatiséspour obtenir des résultats cohérents et reproductibles dans tous les points d'inspection.

Solutions de mise en œuvre souples

Conçus pour vous convenir

Nous comprenons que chaque établissement est unique.

Intégration de la ligne de production:

• Intégration transparente avec les équipements existants
• Dispositifs auxiliaires personnalisés conçus pour votre configuration spécifique
• Interruption minimale des opérations en cours

Solutions d'inspection mobiles:

• Équipement léger et portable pour les opérations sur le terrain
• Installation rapide et transport facile
• Options de commande manuelle pour une polyvalence maximale

31 ans d'expertise à votre service

De la consultation initiale au soutien continu, nos trois décennies de spécialisation dans l'automatisation de la TNC vous assurent de recevoir non seulement du matériel,mais des solutions complètes qui améliorent vos processus de contrôle qualité tout en réduisant les coûts et en améliorant l'efficacité.

Prêt à améliorer vos capacités d'inspection? Contactez-nous pour discuter de la façon dont nos solutions d'automatisation éprouvées peuvent transformer vos opérations de contrôle de qualité.